國內滾塑工藝發展概況

2019-04-11  瀏覽：5052次

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　　滾塑（sù）成（chéng）型工藝（yì）是先將塑料原料加入模具中（zhōng），然後模具（jù）沿兩垂（chuí）直軸不斷旋轉（zhuǎn）並使之（zhī）加熱，模內的塑料原（yuán）料（liào）在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表麵（miàn）上，成型為所（suǒ）需要的形狀，再經冷卻定型而成製品。滾塑成型工藝自上世紀30年代問世以來，經（jīng）過60多年的發展，其設備與工藝日趨完善，從小巧的（de）兒童玩具到常見的汽車塑（sù）料件直（zhí）龐大的工程塑料製品，特別是超大型及非標（biāo）異型中空塑料製品，由（yóu）於其它（tā）塑料（liào）加工工藝（yì）本身特性，現在還隻能依靠滾塑成型工（gōng）藝才能完成。目前，滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝（yì）中的重要分支。

　　我國滾（gǔn）塑工藝的（de）開發（fā）研究起始（shǐ）於上世（shì）紀60年代。當時上海玩具行業（yè）開始利用滾塑成型方法生（shēng）產軟聚氯乙烯小球；上塑三廠已成功地試製出容積200L和1500L的滾塑聚乙烯容器。70年代（dài）中期，北京玻璃鋼研究（jiū）所開發成功滾塑尼龍容器並在森林滅火瓶等產品中得到應用。到1992年，我國雖已有數十家滾塑生產廠，但絕大多數（shù）屬於西方五（wǔ）、六十年（nián）代的設（shè）備水平和技術水平，年加工樹脂約9,000噸（dūn），僅占全國樹脂總消費量的萬分之***，為世（shì）界平（píng）均水（shuǐ）平的1%，而製品約28種（zhǒng），為（wéi）世界數量的0.5%。一些塑膠企業雖然涉足滾塑工藝的產品製造，但由於受到（dào）關鍵工藝的製約，一直沒有大（dà）的突（tū）破，隻能生產一些沒有嚴格尺寸、性能要求相對粗糙的產品。從而（ér）使大多數從業人（rén）員沒有足（zú）夠認識到滾塑工藝（yì）的先進性和較強的市場競爭力。用美國大滾塑商的（de）話說：“中國滾塑尚未啟動，中國滾塑市場尚未獲得開發！”


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